PEEK〔聚醚醚酮〕、POM〔聚甲醛，俗称赛钢〕都是常用工程塑料，但它们于性能、用途、成本上差异显著。以下是两者主要区别：

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1. 基本属性、分类

PEEK：属于性能很好特种工程塑料。以其超强强度、耐高温性、化学稳固性著称。

POM：属于通用工程塑料。以优良机械性能、耐磨性、尺寸稳固性、较低成本为主要特点。

2. 机械性能

强度、刚度：PEEK抗拉强度〔约110 MPa〕、弯曲模量显著高于POM〔抗拉强度约67 MPa〕。因此，PEEK能承受更高载荷。

耐磨性：两者都具有优良耐磨性，但POM因其低摩擦系数，于无润滑滑动部件中用途更广。

3. 热性能

耐温性：这是最核心差异。PEEK熔点高达343°C，一直使用温度可达250°C以上；而POM熔点约为165°C，一直使用温度一般不超过100°C。PEEK适用于高温环境。

热导率：POM热导率〔约0.31-1.5 W/(m·K)〕通常高于PEEK〔约0.25 W/(m·K)〕，散热性更好。

4. 化学、耐环境性能

化学稳固性：PEEK具有极佳化学惰性，耐绝大多数有机溶剂、酸碱、油类，耐水解性能优秀。POM对弱碱、烃类有较好耐受性，但耐强酸、强碱性较差，一直暴露于湿热环境中也许降解。

耐疲劳性：PEEK是公认耐疲劳性能最好工程塑料。

5. 加工、成本

加工性：POM易于注塑、机加工，尺寸稳固性好。PEEK加工温度高，对设备、工艺要求更。

成本：价格是主要区别。POM成本极低，大约是PEEK价格十分。PEEK原料昂贵，是其用途主要限制因素。

6. 典型用途

PEEK：用于对性能要求苛刻行业，如航空航天部件、医疗植入物、半导体生产设备、石油化工密封件还有高端汽车零部件。

POM：大量用于对成本、精度有要求通用机械部件，如齿轮、轴承、凸轮、阀门、家电零件、汽车内饰件。

总结对比表

特性 PEEK (聚醚醚酮) POM (聚甲醛)

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材料类别 性能很好特种工程塑料 通用工程塑料

密度 (g/cm³) 约 1.32 约 1.41

抗拉强度 (MPa) 约 110 约 67

熔点 (°C) 约 343 约 165

一直使用温度 最高可达 250°C 以上 通常 ≤ 100°C

化学稳固性 极优，耐强化学腐蚀 优良，但不耐强酸强碱

耐磨性 优秀 极佳，低摩擦系数

加工性 要求高〔高温〕 容易，尺寸稳固

成本 非常昂贵 低廉〔约为PEEK1/10〕